卡纸模切设备生产过程的问题

卡纸模切时压痕条模的选择。所以,实际生产中,我们通常会按照以下公式计算压痕条模槽坑的宽度:压痕条模槽坑宽度瓦楞纸板压平厚度压痕线的厚度。把底摸钢板重新装好,开动模切机便可进行模切操作。使用时,先测量好刀模板上压痕线的长度。严重时会产生纸板爆裂现象,最终影响到纸盒的美观。撕去定位胶条,压痕条模定位完成。压痕条模既无须机制底模的专用设备,也没有纤维底模的昂贵价格。槽坑本身的宽度尺寸精度低、使用寿命短等不足之外,还使纸盒的总体成本降低。不仅减少了生产过程中的人力、工时消耗。选用压痕线的厚度大于或等于瓦楞纸板压平的厚度,选用槽坑深度应等于瓦楞纸板压平的厚度。对于不同的纸板,如AB浪、EB浪、B浪、E浪、F浪、G浪等,则需选择不同的压痕条模。所以,如果模切把握不准,制成半成品,将使成本大大提高。首先应测量瓦楞纸板压平以后的厚度卡纸模切设备生产过程的问题。纸盒折叠时容易在压痕线处产生变形。而且为企业具有优质、快捷的服务与质量,提供了可靠的保障。生产实践中,压痕条模的槽坑宽度可以按照以下公式选择:压痕槽坑宽度纸张厚度压痕线的厚度。压痕条模的使用方法简单、方便。压痕条模不仅弥补了手粘底模与模切版相对位置低。更没有盒形角度弯曲不平的质量问题,压痕深度比较稳定。如果卡纸选择瓦楞纸的压痕条模的话。瓦楞纸盒模切时压痕条模的选择。从技术角度讲,压痕条模以其操作简单方便、规格齐全、适用范围广而倍受推崇。产品将产生不良影响,导致盒形的扩角度不平、弯曲、抗压强度不够,压痕线条不够实,使产品得不到保障。模切压痕工艺中的压痕底摸是盒形质量的重要保证。公司受到了越来越多的纸盒、纸箱加工企业的青睐。适合不同纸张种类,而且价格便宜、耐用性强,适合不同需要及使用。首先用卡尺测量纸张的厚度。卡纸模切设备生产过程的问题